拉伸件的选用和设计问题分析

1、拉伸件的制造尽量选用标准模架，而标准模架的型式和规格就决定了上、下模座的型式和规格。如果需要自行设计模座，则圆形模座的直径应比凹模板直径大30~70mm，矩形模座的长度应比凹模板长度大40~70mm，其宽度可以略大或等于凹模板的宽度。模座的厚度可参照标准模座确定，一般为凹模板厚度的1.0~1.5倍，以有足够的强度和刚度。对于大型非标准模座，还   根据实际需要，按铸件工艺性要求和铸件结构设计规范进行设计。

2、所选用或设计的模座   与所选压力机的工作台和滑块的有关尺寸相适应，并进行的校核。比如，下模座的   小轮廓尺寸，应比压力机工作台上漏料孔的尺寸每边至少要大40~50mm。

3、模座材料一般选用HT200、HT250，也可选用Q235、Q255结构钢，对于大型模具的模座选用铸钢ZG35、ZG45。

4、模座的上、下表面的平行度应达到要求，平行度公差一般为4级。

5、上、下模座的导套、导柱安装孔中心距   一致，精度一般要求在±0.02mm以下；模座的导柱、导套安装孔的轴线应与模座的上、下平面垂直，安装滑动式导柱和导套时，垂直度公差一般为4级。

6、模座的上、下表面粗糙度为Ra1.6~0.8μm，在平行度的前提下，可允许降低为Ra3.2~1.6μm。

垫板：垫板的作用是直接承受和扩散凸摸传递的压力，用以降低模座所受的单位压力，防止模座被局部压陷，垫板的外形尺寸与凹模相同，其固定方法也采用螺钉和销钉固定。