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冲压制件不同的原因

2018-05-30 10:34:59
动态详情

制件不良的主要原因造成冲压件不良的原因很多,卷料、板料、模具的表面质量会影响   终冲压制件的品质,冲压过程中的操作以及工位器具的装夹取卸等也有可能损伤制件表面质量,因此,在整个制造过程的每个环节中都应充分考虑细节,尽量避免出现质量问题,影响   终的产品外观。

卷料常见的不良现象主要有以下方面:

1、钢板表面或者内部有异物混入;

2、异物剥落,卷料呈伤疤一样的状态;

3、卷料边角破损;

4、边角(20~30mm)由于应力不均匀而发生变形或者压皱;

5、刮痕(辊子表面或者异物质引起);

6、辊子滑动引起;

7、边缘不规则破损;

8、异物进入后在卷料背面压出鼓包(异物掉下则消失);

9、辊子痕迹(异物附着在辊子上引起);

10、超出规则以外的材质不良;

11、异物引起表面产生明显的沟痕。

板料板料常出现的不良现象如下:

1、毛刺:钢板截断面下部位产生毛刺,以截断面为基准,毛刺高度为0.2mm以上时,在这里发生的铁粉会损坏模具并产生凸凹;

2、辊子印:清洗辊子或者送料辊子附着异物引起(以固定节距发生);

3、滑动印:由于辊子滑动引起,在突然停止或者加速时发生;

4、卷料破损或者边缘起皱:开卷线的导向辊或者模具上的导向辊间隙小时发生的起皱现象,由于卷料送入不平衡引起;(5)凸凹:开卷线有异物(铁屑、灰尘)混入引起凸凹。